Kjernefordelene med sveise- og prosesseringstilbehør
for slitesterk testmaskin for transportbånd.
Produktposisjonering: Metallkonstruksjonskomponenter som eksperimentelle maskinruller, friksjonshjul, braketter, inventar og baser dannes ved sveising og presisjonsmaskinering, og brukes som slitesterkt testutstyr for transportbånd og gummibelter.
Fordeler med sveiseprosess
1. Stabil sveisesøm og kontrollerbar deformasjon:
bruk av armaturposisjoneringssveising for å redusere sveisespenning og deformasjon; Aldring og forming etter sveis sikrer koaksialiteten og parallelliteten til den eksperimentelle maskinen, unngår eksentrisitet og risting under testing, og garanterer repeterbarheten til testdata for slitestyrke.
2. Inspeksjonsbehandling av sveisesømmen:
Sliping og inspeksjon av viktige spenningssveiser, uten porøsitet eller slagg inkludering; Det er ikke lett å sprekke under høy belastning og langvarige frem- og tilbakegående friksjonsforhold, egnet for kontinuerlig holdbarhetstesting.
3. Overflate anti-korrosjonsbehandling:
sandblåsing/maling/svarting etter sveising er valgfrie, rustbestandige og motstandsdyktige mot eksperimentelle støv- og kjølevæskemiljøer, noe som forlenger levetiden til tilbehør.
Fordeler med materialer og slitestyrke
1. Materialvalg etter behov:
45 # stål, legert stål, rustfritt stål, etc. er valgfritt; Arbeidsflater med friksjon kan sveises med slitesterke lag, bråkjøles og tempereres for å øke slitasje- og slagmotstanden, noe som gjør dem egnet for langvarige gjentatte slitasjetester.
2. Høy dimensjonsnøyaktighet:
Etter at sveisingen er fullført, utføres sekundær maskinering (dreiing, sliping, fresing) med streng kontroll av geometriske toleranser; Overflateruheten til friksjonsvalsen og trykkrullen er jevn, noe som sikrer konsistent kontakttrykk på prøven og reduserer testfeil.
3. Sterk stivhet og ikke lett deformert:
Den tykke platen+forsterkede ribbesveisestrukturen bøyes ikke lett under kontinuerlig belastning og frem- og tilbakegående friksjonstester, og opprettholder stabile testbelastninger.
Kostnads- og leveringsfordeler
1. Fleksibel ikke-standard tilpasning:
Rulle, armatur, ramme og vektstøtte kan tilpasses i henhold til de slitesterke testmaskintegningene, med justerbare dimensjoner, åpninger og posisjoneringsgrensesnitt.
2. Integrert behandling:
One stop shop for sveising, maskinering og overflatebehandling, reduserer dokkingfeil hos flere leverandører og forkorter leveringstiden.
3. Stabil belastning og høy testkonsistens:
Kombinasjonen av sveising og presisjonsbearbeiding sikrer liten friksjonsflateutløp, jevnt trykk og reduserer spredning av testdata forårsaket av menneskelige faktorer og komponenter.
4. Lang levetid og lave totalkostnader:
Slitebestandig arbeidsoverflateforsterkende behandling reduserer hyppigheten av utskifting av sårbare deler, egnet for høyfrekvent slitestyrketesting i kvalitetsinspeksjonslaboratorier og transportbåndprodusenter.
5. Støtt små batch-testprøver:
Små batchtilbehør for laboratorieprototyper og testbenkmodifikasjoner kan også bestilles for tidlig testing og verifisering.
Gjeldende scenarier:
Sveisestrukturer som friksjonsvalser, trykkruller, prøvefester, rammebaser og lastebraketter for slitasjetestmaskiner for transportbånd/gummitransportbånd, testmaskiner for rullefriksjon og slitasje, og testbenker for belter for slitasjemotstand og holdbarhet.
Populære tags: komponenter av slitesterkt transportbåndstestmaskin, Kina komponenter til slitesterkt transportbåndstestmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk
