Tilbehør til tetningstretthetstesting av maskin
Omfattende fordeler med sveising og mekanisk bearbeiding
Sveisede strukturer tillater fleksible tilpassede former og materialkombinasjoner for ikke-standardkomponenter. Ettersveisebearbeiding sikrer høy geometrisk toleranse og jevn overflate. Med stressavlastning og NDT-inspeksjon har delene god seighet og anti-tretthetsytelse under syklisk belastning. Mindre materialavfall, kort ledetid for prototyper og små partier, enkelt vedlikehold, ideell for tetningsutmattelsestestarmaturer, lasterammer og trykkstøtter.
Fordeler med sveisestruktur
1. Tilpass til komplekse uregelmessige strukturer og forkort produksjonssykluser.
Tilbehøret til tretthetstestmaskiner er stort sett ikke-standarddeler med uregelmessige former og flere romlige rørledninger/installasjonsstøtter. Ved å bruke stålplater, profiler og smijern for sveising, trenger du ikke åpne støpeformer, og raskere levering for små batch-tilpasninger, egnet for ikke-standard forskning og utvikling av testmaskiner og prototypeprøveproduksjon.
2. Fleksibelt materialvalg og sonevalg.
Høystyrkelegert stål kan velges i kritiske spenningsområder, mens vanlig karbonstål kan sveises i ikke-stressede områder for lokal forsterkning, balansering av styrke og kostnad.
3. Egenvekt er kontrollerbar og stivhet er justerbar.
Den sveisede panelstrukturen kan med rimelighet ordne armeringsstenger, redusere egenvekten samtidig som den sikrer utmattelsesstivhet, redusere tregheten til testmaskinen, redusere ytterligere vibrasjoner under utmattelsestesting og forbedre stabiliteten til testdata.
4. Forenkle dannelsen av indre strømningskanaler og hulromsstrukturer.
Oljekretsstøtten og oljekammerskallet til det hydrauliske tetningsutmattingsteststykket er lettere å sveise for å produsere mellomlag og oljepassasjer, noe som reduserer materialfjerning betydelig sammenlignet med generell maskinering.
Fordeler med etterfølgende maskinering (bearbeiding etter sveising)
1. Sørg for dimensjonstoleranser og monteringsnøyaktighet.
Sveising kan forårsake deformasjon. Etter sveising brukes aldringsbehandling og presisjonsbearbeiding (fresing, boring, sliping) for å korrigere sveisedeformasjon, sikre installasjonsreferanse, hullavstand, flathet, koaksialitet, sikre innretting mellom fiksturen og tetningsprøven, unngå ytterligere bøyemomenter forårsaket av eksentrisitet og forhindre forvrengning av testresultatene.
2. Overflatekvaliteten er kontrollerbar, noe som reduserer spenningskonsentrasjonen.
Maskinering kan utføre presisjonsbearbeiding på samsvarende overflater og prøveklemmeflater, fjerne sveisesprut og sveisearr og redusere overflatedefekter. Tretthetstesting er mest redd for spenningskonsentrasjon, og en jevn maskinert overflate kan forhindre for tidlig utmattelsesbrudd på selve komponenten.
3. Praktisk å reservere installasjonsgrensesnitt.
Presisjonsboring, gjengede hull og posisjoneringsstifthull behandles og dannes på én gang, kompatible med sensorer, forskyvningssensorer, hydrauliske skjøter og prøvefester for rask demontering og montering, noe som letter utskifting av tetninger og forbedrer testeffektiviteten.
Omfattende høydepunkter i kombinasjonsprosessen sveis og maskinering.
1. Egnet for ikke-standardiserte komponenter, multivarianter og små batch-forseglingsutmattelsestestingsmaskiner;
2. Høy grad av frihet i strukturell design, i stand til å forsterke ribber, vektreduksjonsspor og integrerte oljekretser;
3. Stressavlastning etter sveising+presisjonsbearbeiding, god motstand mot vekslende tretthetsytelse, egnet for langsiktig frem- og tilbakegående tretthetstesting;
4. Høy materialutnyttelsesgrad, liten maskineringsgodtgjørelse og lavere kostnad;
5. Mindre indre defekter, bedre seighet, mindre utsatt for porøsitet og løshet, egnet for vekslende belastningsforhold;
6. Praktisk vedlikehold og renovering: Lokale skadede deler kan kuttes og erstattes, sveises på nytt og maskineres uten behov for total utskifting.
Populære tags: tetning tretthet testing maskin tilbehør sveise mekanisk prosessering, Kina tetnings tretthet test maskin tilbehør sveising mekanisk prosessering produsenter, leverandører, fabrikk
